为什么拉力试验机会打滑呢？豪恩

拉力试验机出现打滑现象有两种原因：设备原因和人为原因，下面小编就对于这两种做个详细的介绍。

1、设备原因导致拉力试验机打滑

设备原因具体有拉力机在拉样品时因为铁泥落入契形块斜坡而引起打滑。金属样品在进行拉拔过程中产生金属铁泥，铁泥会落入到契形块与夹具相结合的斜坡中，导致斜坡的平整度被破坏、表面粗糙度严重下降，使契形口运动不灵活，在拉力不断增加时，契形块沿燕尾斜坡的滑动中产生爬行。伸拉加载过程中时常发生的叭、叭之声，就是这样产生的，即打滑。

2、人为要素导致拉力试验机打滑

引起拉力试验机打滑的人为要素是因操作人员在进行测试时没有按测试的恰当方法进行操作而引起的，具体有两方面的因素样品夹紧长度较短和夹具的钳口选择不合理。

①测试夹紧长度较短

试验机夹具的恰当操作方式应该是，在试件的夹紧长度与夹具齿面长度一样时，先借助外力推进钳口，使其在夹紧面上产生原始滑动摩擦力，再借助试验机承重梁的移动对样品加载，滑动摩擦力拉动钳口时因为斜面的作用，轴向拉力越大，产生的夹紧力也越大。

一些操作人员并没有依照试验机的操作规定进行操作，样品夹紧长度较短或样品加工的太短，引起契形口斜坡受力不均，契形口局部应力远超过材料的屈服强度，进而使契形口产生塑性变形、严重外翻，使契形口斜坡塌陷或磨损。夹具在这情况下持续操作，减少了契形口的角度，使夹具本体受力状态恶化而发生打滑现象。

②夹具钳口选择不合理

拉力试验机夹具备各种不同的规格型号和夹面，对于不同的样品选用不同的夹头，一些操作人员在测试时，操作大规格型号钳口夹紧小截面样品，或操作平夹头夹紧大样品，导致夹具与样品触碰不严密，摩擦系数显著降低，直观的表现为夹具的鳞状尖峰被磨平，滑动摩擦力大幅度的减少。当样品受力逐渐变大达到z大静摩擦力时，样品就会打滑，从而产生虚假屈服现象。

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